Због ниске масе по јединици површине лагане исецкане простирке, униформност сецкане дистрибуције влакана унутар простирке значајно утиче на његову затеглу чврстоћу. Неравномерна дистрибуција сецканих влакана или неравномерна дистрибуција у свим правцима, неједначином дебљином или формирањем рупа. То може изазвати козметичке недостатке или лом током намотавања, што утиче на нормалну производњу. Стога је контрола униформности влакнасте дисперзије је пресудан корак у сецканој производњи простирке.
Многи фактори могу утицати на неравномерну дистрибуцију сецканих влаканих влакана, али могу бити широко категорисане у четири категорије: квалитет сирове пређе, опрема, фактори животне средине и људски фактори. Што се тиче квалитета сирове пређе, посебна формула за димензију користи се за производњу сирове пређе, са једним линеарним густином - линеарно од 15 - 20 текса и укоченост од 90-110 мм, што резултира одличном исецканом дисперзијом. Што се тиче опреме, ротирајуће механичке диспердер дизајниран је испод хеликоптера. Једном када се прерези пређе, оне су равномерно расипале велику брзину ротирајући диспердер. Поред тога, притисак ветра и смер у комори за обликовање пажљиво се контролишу да контролишу смер сецканих праменаца. Температура у Цреелу и сецканим коморама које формирају струју контролише се између 15-30 степени, а влажност се одржава између 70% и 90%. Ови дизајне и подешавања осигуравају да се влакна равномерно дистрибуирају на мрежни каиш, обезбеђујући уједначени квалитет по јединици површине сецкане материје.
